ВАЛЬЦЫ

top Spomax SA является одним из крупнейших в Европе поставщиков цилиндров центробежного литья, используемых в зерновой и мукомольно-крупяной промышленности, а также в производстве масла и в химической промышленности.
Выпускаемые нами ролики используются для дробления, измельчения и растирания продуктов растительного и минерального происхождения. Мы производим ролики: гладкие, рифленые, самошероховатые, применяемые в основном в мукомольной промышленности.

Стандартные параметры внешнего слоя (рабочие):
- Толщина: 15-20 мм
- Твёрдость: 500-540 HB, макс 580 HB

 

 

 

 
Процесс отливки

Ролики Spomax SA отлиты в литейном цехе нашей компании, оснащённом одной из самых современных в Европе линией центробежного литья валиков. Химический состав производимых валиков жестко контролируется в процессе литья, и каждая отливка имеет индивидуальный номер. Центробежный метод литья позволяет осуществлять полный контроль процесса литья, а также обеспечивает равномерную структуру твердого слоя. Именно это и позволяет FP Spomax SA предложить продукт высочайшего качества, который можно использовать в течение многих лет.

Обработка роликов

После окончания процесса отливки происходит резка валков на нужную длину и обработка в соответствии с требованиями заказчика. Далее производимые FP Spomax SA ролики проходят динамическую балансировку. И наконец, они проходят строгий технический контроль, проверяющий точность соответствия заказу. По результатам всех контрольных измерений составляется сертификат, который передаётся заказчику.

FP Spomax SA производит ролики как для мельниц собственного производства, так и для машин, предлагаемых другими производителями. В настоящее время мы в состоянии производить почти 1000 различных типов роликов, используемых в пищевой промышленности.

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА

В соответствии с ISO 9001, FP Spomax SA внедрил систему управления качеством, которая содержит схему полной идентификации продукта на каждой стадии производства. Каждый ролик, изготовленный нашей компанией, имеет свой индивидуальный номер, что позволяет идентифицировать его. Такие данные на ролик, как химический состав, твёрдость, размер каналов, дата изготовления, имя клиента хранится в компании в течение10 лет.

Программa поставок

FP Spomax SA поставляет различные виды роликов в соответствии с пожеланиями заказчиков, а именно:
- полностью обработанные ролики, со шлифованной, рифленой или шероховатой рабочей поверхностью, и с обработанными цапфами/шипами.
- ролики-полуфабрикаты со шлифованной или шероховатой рабочей поверхностью и с цапфами/шипами одинакового диаметра по всей длине, предназначенные для дальнейшей обработки.

                             Walce całkowicie obrobione                                                                      Walce półobrobione
walce

В таблице приведены параметры роликов-полуфабрикатов со стандартными цапфами/шипами размером: диаметр цапфы/шипа 95 мм, длина 500 мм.

Walce-tabela3

 

Ролики самошероховатые

Эти ролики в основном используются как прокатные валки в процессе помола пшеницы и ржи в муку, заменив ранее использовавшиеся гладкие ролики на размерном помоле/заданного размера. Они также могут заменить мелкорифленые ролики, используемые на последних помолах. Ролики самошероховатые также используются для помола сыпучих материалов в других отраслях промышленности: в пищевой, химической, фармацевтической, в производстве комбикормов.
Рабочей частью валика/ролика является чугунная втулка центробежного литья со специальным химическим составом, микропористой структурой и сниженной примерно до 400 HB твердостью. С помощью самошероховатых роликов можно поддерживать устойчивую и требуемую при данном помоле собственную шероховатость рабочей поверхности ролика. При 10-12 размерных помолах замена традиционных роликов на самошероховатые приводит к увеличению выхода муки не менее чем на 2-3% , и примерно на 3% увеличить выход по остальным видам сырья, повышая тем самым рентабельность производства.

Ролики нового типа позволяют, при сохранении существующего объёма производства, увеличит мощность помола завода на 5-10% (побольше нагрузка слота) или ускорение процесса помола на 1-2 прохода. Еще одним преимуществом является то, что ролики меньше нагреваются, к ним меньше пристает измельченное сырьё. Кроме того, они дольше сохраняют полную технологическую пригодность. Благодаря применении самошероховатых роликов качество получаемой муки выше по сравнении с мукой при использовании традиционных роликов (более высокий выход светлой муки).